Pemesinan yang dikendalikan secara numerik (CNC) adalah proses manufaktur yang telah dimasukkan oleh banyak industri ke dalam proses manufaktur mereka.Hal ini dikarenakan penggunaan mesin CNC dapat meningkatkan produksi.Ini juga memungkinkan untuk aplikasi yang lebih luas daripada mesin yang dioperasikan secara manual.
Pengoperasian proses CNC kontras, dan dengan demikian menggantikan, keterbatasan pemesinan manual, yang mengharuskan operator lapangan untuk meminta dan memandu perintah alat pemesinan melalui tuas, tombol, dan roda tangan.Bagi yang melihatnya, sistem CNC mungkin mirip dengan seperangkat komponen komputer biasa.
Bagaimana cara kerja pemesinan CNC?
Saat sistem CNC diaktifkan, dimensi pemesinan yang diperlukan diprogram ke dalam perangkat lunak dan ditetapkan ke alat dan mesin yang sesuai, yang melakukan tugas penentuan dimensi yang ditetapkan, seperti halnya robot.
Dalam pemrograman CNC, pembuat kode dalam sistem digital sering berasumsi bahwa mekanismenya sempurna, meskipun ada kemungkinan kesalahan, yang lebih mungkin terjadi ketika mesin CNC diinstruksikan untuk memotong ke berbagai arah pada saat yang bersamaan.Penempatan alat di dalam CNC digariskan oleh rangkaian input yang disebut part program.
Menggunakan mesin CNC, masukan program melalui punch card.Sebaliknya, program untuk peralatan mesin CNC dimasukkan ke komputer melalui keypad.Pemrograman CNC tetap ada di memori komputer.Kode itu sendiri ditulis dan diedit oleh pemrogram.Oleh karena itu, sistem CNC menawarkan kemampuan komputasi yang lebih luas.Yang terpenting, sistem CNC sama sekali tidak statis, karena petunjuk yang diperbarui dapat ditambahkan ke program yang sudah ada sebelumnya dengan memodifikasi kode.
Pemrograman mesin CNC
Dalam pembuatan CNC, mesin dioperasikan melalui kontrol numerik, di mana program perangkat lunak ditentukan untuk mengontrol objek.Bahasa di balik pemesinan CNC, juga dikenal sebagai G-code, digunakan untuk mengontrol berbagai perilaku mesin yang sesuai, seperti kecepatan, laju umpan, dan koordinasi.
Pada dasarnya, pemesinan CNC memprogram kecepatan dan posisi fungsi mesin dan menjalankannya melalui perangkat lunak dalam siklus yang berulang dan dapat diprediksi dengan sedikit atau tanpa campur tangan manusia.Selama pemesinan CNC, gambar CAD 2D atau 3D disusun dan kemudian diubah menjadi kode komputer untuk dieksekusi oleh sistem CNC.Setelah masuk ke dalam program, operator melakukan test-run untuk memastikan tidak ada kesalahan dalam pengkodean.
Berkat kemampuan ini, prosesnya telah diadopsi di semua sudut industri manufaktur, dengan fabrikasi CNC menjadi sangat penting dalam produksi logam dan plastik.Pelajari lebih lanjut tentang jenis sistem pemesinan yang digunakan dan bagaimana pemrograman mesin CNC dapat sepenuhnya mengotomatiskan pembuatan CNC di bawah ini:
Sistem Pemesinan Loop Terbuka/Tertutup
Dalam pembuatan CNC, kontrol posisi ditentukan oleh sistem loop terbuka atau tertutup.Untuk yang pertama, sinyal berjalan dalam satu arah antara CNC dan motor.Dalam sistem loop tertutup, pengontrol dapat menerima umpan balik, yang memungkinkan koreksi kesalahan.Dengan demikian, sistem loop tertutup dapat mengoreksi penyimpangan kecepatan dan posisi.
Dalam pemesinan CNC, gerakan biasanya diarahkan ke sumbu X dan Y.Pada gilirannya, alat diposisikan dan dipandu oleh motor stepper atau servo yang mereplikasi gerakan tepat yang ditentukan oleh kode-G.Jika gaya dan kecepatan minimal, proses dapat dijalankan dengan kontrol loop terbuka.Untuk yang lainnya, kontrol loop tertutup atas kecepatan, konsistensi, dan presisi yang diperlukan untuk memproses manufaktur, seperti produk logam, diperlukan.
Pemesinan CNC sepenuhnya otomatis
Dalam protokol CNC saat ini, produksi suku cadang melalui perangkat lunak yang telah diprogram sebagian besar dilakukan secara otomatis.Gunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) untuk mengatur dimensi bagian tertentu, kemudian gunakan perangkat lunak manufaktur berbantuan komputer (CAM) untuk mengubahnya menjadi produk jadi yang sebenarnya.
Setiap benda kerja yang diberikan mungkin memerlukan berbagai peralatan mesin, seperti bor dan pemotong.Untuk memenuhi kebutuhan tersebut, banyak mesin saat ini menggabungkan beberapa fungsi yang berbeda menjadi satu kesatuan.
Alternatifnya, sebuah unit mungkin terdiri dari beberapa mesin dan satu set robot yang memindahkan bagian dari satu aplikasi ke aplikasi lainnya, tetapi semuanya dikendalikan oleh program yang sama.Terlepas dari penyiapannya, pemesinan CNC memungkinkan standarisasi produksi komponen yang sulit dilakukan dengan pemesinan manual.
Berbagai jenis mesin CNC
Mesin CNC paling awal berasal dari tahun 1940-an, ketika motor listrik pertama kali digunakan untuk mengontrol gerakan alat yang ada.Seiring kemajuan teknologi, mekanisme ini ditambah dengan komputer analog dan akhirnya digital, yang mengarah pada munculnya permesinan CNC.
Mesin penggilingan CNC
Pabrik CNC mampu menjalankan program yang terdiri dari isyarat numerik dan alfanumerik yang memandu benda kerja melintasi jarak yang berbeda.Pemrograman untuk mesin penggilingan dapat didasarkan pada kode-G atau beberapa bahasa unik yang dikembangkan oleh tim manufaktur.Mesin penggilingan dasar terdiri dari sistem tiga sumbu (X, Y, dan Z), tetapi sebagian besar pabrik memiliki tiga sumbu.
Mesin bubut
Dengan bantuan teknologi CNC, mesin bubut dapat memotong dengan presisi tinggi dan kecepatan tinggi.Mesin bubut CNC digunakan untuk pemesinan rumit yang sulit dicapai pada versi mesin normal.Secara umum, fungsi kontrol mesin milling dan bubut CNC serupa.Seperti mesin milling CNC, mesin bubut juga dapat dijalankan dengan kontrol g-code atau kode lain untuk mesin bubut.Namun, sebagian besar mesin bubut CNC terdiri dari dua sumbu - X dan Z.
Karena mesin CNC dapat memasang banyak alat dan komponen lain, Anda dapat mempercayainya untuk menghasilkan variasi barang yang hampir tak terbatas dengan cepat dan akurat.Misalnya, ketika pemotongan rumit perlu dilakukan pada benda kerja pada tingkat dan sudut yang berbeda, semuanya dapat dilakukan dalam hitungan menit pada mesin CNC.
Selama mesin diprogram dengan kode yang benar, mesin cnc akan mengikuti langkah-langkah yang diinstruksikan oleh perangkat lunak.Dengan asumsi semuanya terprogram sesuai dengan cetak biru, setelah proses selesai, akan ada produk dengan detail dan nilai teknis.
Waktu posting: Apr-25-2022